В сегодняшних экономических условиях металлургическим предприятиям необходимо вдвое больше работать над освоением новых видов продукции, расширением марочного сортамента, совершенствованием качества выпускаемого металла.
О том, как с этими задачами справляются на «Красном Октябре», мы беседуем с заместителем директора по технологии и качеству Павлом Белявским.
Основная задача
- Павел Борисович, как в настоящее время обстоит дело с освоением новых марок стали и видов продукции на предприятии? Каковы основные достижения «Красного Октября» в этой области?
- В настоящее время основная задача - продолжить активно выходить на новые рынки сбыта, захватив как можно больше отраслей промышленности. Для её решения сегодня мы проводим различные мероприятия по увеличению наших производственных возможностей и, как следствие, - расширению марочного сортамента.
На «Красном Октябре» в соответствии с действующей программой только за минувший год были освоены десятки новых марок стали для железнодорожного и автомобильного транспорта, авиационной промышленности, оборонно-промышленного комплекса, нефтегазовой и химической отраслей. Разработана технология и произведены выплавка и прокат жаропрочных марок. Большим достижением этого года стало успешное освоение и производство сложнолегированных сталей и сплавов на электропечи №7 в цехе фасонного литья. Осваиваются и новые виды продукции. Недавно в работу был запущен прокатный стан «1600», благодаря чему на предприятии станет возможным наладить производство востребованной холоднокатаной продукции - тонкого листового проката из коррозионностойких марок сталей и жаропрочных сплавов. Достижением является то, что сегодня к нам вернулось производство востребованного холоднокатаного листа, и все этапы передела этого металла остаются за нами, начиная от выплавки до проката и отделки.
Расширить номенклатуру, открыть новые рынки сбыта нам поможет и глобальная реконструкция стана «2000» в стан «3000». Благодаря внедрению данного проекта на предприятии можно будет создать уникальное производство толстолистового проката, расширить возможности по разработке и применению передовых промышленных технологий. Проект уже одобрен и получил государственную поддержку.
Новая сталь
- Одной из приоритетных задач в области импортозамещения считается увеличение отечественного производства специальных сталей и сплавов. «Красный Октябрь» был выбран одной из площадок для выполнения гособоронзаказов. Насколько успешно проходит их реализация?
- Все мы видели грандиозный парад, который проходил в День Победы на Красной площади. Чувство гордости испытываешь, когда осознаёшь, какая современнейшая военная техника изготавливается с помощью металла «Красного Октября». Конечно, самым запоминающимся событием стало освоение и производство стали для современной танковой техники «Армата». Результатом совместной масштабной работы с НИИ стали проведённые на нашей площадке мероприятия по освоению и испытанию. Сегодня мы являемся монополистами по производству нового класса стали с повышенными механическими свойствами. В будущем на эту марку, возможно, перейдут все производители военной техники, и у нас появятся огромные возможности для завоевания новых рынков сбыта. Сегодня же мы готовы перейти к серийному выпуску этой стали.
- Качество металла имеет принципиальное значение. Какие меры принимаются сегодня для обеспечения выпуска продукции, к которой у заказчика не будет претензий?
- Сегодня наши потребители металла выставляют всё более жёсткие требования, которым зачастую очень сложно соответствовать. Поэтому на «Красном Октябре» постоянно принимаются меры по улучшению качества выпускаемой продукции. В качестве одного из примеров можно привести сегодняшнюю установку новых термических печей BOSIO c закалочными ваннами в цехе отделки металлопроката. С внедрением нового печного оборудования сокращается производственный цикл и материальные затраты, увеличивается объём производства, к тому же термоулучшенный металл имеет повышенный спрос на рынке. В перспективе - закупка современных приборов для измерения кривизны проката, что позволит поставлять заказчикам металл, полностью соответствующий всем заявленным требованиям.
Вообще в работе с заказчиками существует много нюансов. Сегодня мы стараемся чаще переходить на новую систему взаимодействия с ними. Важной частью работы является также постоянное проведение совещаний по качеству, на которых мы разбираем каждый конфликтный случай с потребителем.
Двери открыты
- А какую роль в этой работе играет человеческий фактор?
- Первостепенную роль - это касается каждого, кто участвует в производственной цепочке, в том числе и работников ОТК, которые должны обладать высокой квалификацией и хорошими знаниями. Сегодня, к сожалению, утрачены основы создания профессиональных кадров - это полноценное образование и институт наставничества. В настоящее время работники все свои знания получают уже непосредственно возле рабочих агрегатов, а ведь надо сначала научить, а потом принимать сотрудников. Нужно усилить работу заводского учебного центра по обучению и переобучению работников. Причём обучать новые кадры должны опытные сотрудники предприятия с учётом особенностей нашего производства. Добавлю, что двери дирекции по технологии и качеству всегда открыты для молодых и перспективных работников, которым интересно получать новые знания и развиваться в своей профессии.
Дело сильных. На заводе «Профиль-Акрас» куют промышленный потенциал региона 
Путь лидера. Как «Профиль-Акрас» поднялся на мировой уровень 
Развивать экономику региона должны профессионалы 
Сотрудники в приоритете. Волжский отметил День безопасности в металлургии 
«Укрепили мир. И сэкономили деньги наших детей»