Сотрудники в приоритете. Волжский отметил День безопасности в металлургии

Волжский трубный завод, входящий в состав Трубной Металлургической Компании, 28 апреля впервые вместе с металлургами всего мира отметил День безопасности в металлургии - SteelSafetyDay, учреждённый в 2014 году Всемирной ассоциацией производителей стали.  

Присоединившись к международному движению по охране труда в металлургической промышленности, ТМК ставит перед собой самую важную цель - создание безопасных условий работы, достижение нулевого уровня несчастных случаев.

Уменьшить риски 

Для мирового металлургического сообщества эта дата является открытым призывом компаний-производителей стали снизить уровень травматизма на предприятиях и привлечь внимание к вопросам обеспечения безопасности труда на производстве. Все члены Всемирной ассоциации производителей стали придерживаются следующего принципа: «Ничего не является более важным, чем безо­пасность и здоровье людей», и основной целью работы в сфере охраны труда ставят достижение нулевого уровня несчастных случаев на производстве. 

ТМК как полноправный член ассоциации присоединилась к участию в SteelSafetyDay. В 2015 году компания приняла единую корпоративную политику в области охраны труда и промышленной безопасности, направленную на снижение рисков, предотвращение несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварийных ситуаций в условиях развивающегося производства, а также внедрение практики безопасного производства. 

По итогам 2015 года количество несчастных случаев на предприятиях ТМК снизилось на 17%, на 15% снизился коэффициент частоты несчастных случаев, на 23% уменьшился коэффициент тяжести. Количество дней нетрудоспособности уменьшилось на 36%.

Нулевой травматизм 

В День безопасности в металлургической промышленности аудит безопасности труда на Волжском трубном заводе провёл председатель Совета директоров ТМК Дмитрий Пумпянский.  Вместе с управляющим директором ВТЗ Сергеем Четвериковым проверил состояние безопасности на рабочих местах по пяти наиболее распространённым причинам травматизма в металлургической промышленности: падение с высоты, падение предметов, движущееся оборудование, отравление газом, работа с подъёмными механизмами. 

Глава компании осмотрел трубоэлектросварочный, электросталеплавильный цеха и пультовую непрерывного стана трубопрокатного цеха №3. Особое внимание он уделил принятым мерам по снижению рисков на производстве, которые были выявлены в ходе подготовки к SteelSafetyDay, пообщался с работниками предприятия, узнал их мнение по обеспечению безопасных условий труда. 

В качестве положительного опыта было отмечено применение одной из практик «Бережливого производства» - системы 5S+1, позволяющей эффективно организовывать рабочее пространство с учётом безопасных условий труда. К традиционным шагам 5S - сортировке, систематизации, содержанию в чистоте, стандартизации, совершенствованию - добавлен обязательный компонент - безопасность (safety). Все внедряемые проекты улучшений на производстве ориентированы на достижение цели в области безопасности труда.

Работа в этом направлении началась на ВТЗ три года назад в рамках реализации Корпоративной системы улучшений. За это время было внедрено около 80 проектов, наибольшее их количество - в электросталеплавильном цехе (ЭСПЦ). Председателю Совета директоров ТМК Дмитрию Пумпянскому представили результаты одного из наиболее сильных проектов на участке спецавтотранспорта ЭСПЦ. Последовательное применение шагов 5S + 1 позволило оптимизировать деятельность участка, расширить его рабочую зону: в настоящее время здесь одновременно могут обслуживаться шесть автомобилей вместо четырёх, значительно улучшены и условия безопасности труда.

«Ключевой задачей для ТМК является обеспечение безопасности сотрудников, - отметил Дмитрий Пумпянский, председатель Совета директоров ТМК. - Мы должны брать лучшее из опыта уже накопленного нашими коллегами в отрасли. Хороших результатов можно достичь только в том случае, если каждый примет на себя ответственность за обеспечение безо­пасности. Нулевой травматизм на производстве возможен и достижим».

Сохраняя жизнь 

К проведению SteelSafetyDay на предприятии тщательно готовились. Среди работников завода был проведён опрос. В результате были выявлены риски на рабочих местах и разработана программа по их устранению. 

Мастера производственных участков провели дополнительные инструктажи для работников по охране труда. 

В цехах была усилена наглядная агитация: появились обновлённые информационные стенды и тематические плакаты. Для привлечения внимания сотрудников к вопросам охраны труда на ВТЗ был реализован арт-проект «Великие о главном». В подразделениях предприятия были размещены плакаты с цитатами известных общественных деятелей разных эпох о ценности человеческой жизни и необходимости совершать только обдуманные поступки. Вместе с высказываниями великих мыслителей на плакатах также указаны пять основных причин несчастных случаев на производстве и информация о мерах по их предупреждению. С изречением греческого философа Демокрита, что «лучше думать перед тем, как действовать, чем после», невозможно спорить, так же, как нельзя ничего противопоставить необходимости соблюдению правил охраны труда. Высказывания мыслителей и практические рекомендации по безопасности труда посвящены главному - сохранению жизни и здоровья человека.

Личная ответственность

В рамках подготовки ВТЗ к Всемирному Дню безопасности в металлургии о роли мастера в соблюдении норм охраны труда на производственном участке журналистам рассказал Максим Емельяненко, мастер механического цеха ВТЗ, призёр конкурса «Лучший молодой мастер ТМК-2015»: «Практически вся охрана труда на участке лежит на плечах мастера. Именно мастер - связующее звено между рабочим и руководителем, и он видит потенциально опасные места, где может случиться травма, поэтому исключить саму причину возникновения несчастных случаев – это первостепенная задача мастера, отметил Емельяненко. Например, у нас в цехе металлообрабатывающее оборудование, в основном - станки, поэтому мастер должен перед началом каждой смены проверить исправность оборудования, стеллажей, инструмента, стропов, расстановку заготовок изделий, с какой стороны станка и насколько безопасно складируются детали, освобождены ли проходы. Исключить все случайности. Но и самодисциплину никто не отменяет. И постепенно, хотел бы отметить, осознание важности личной ответственности стало повышаться, ситуация по охране труда на заводе стала изменяться в лучшую сторону: сказались жёсткие требования со стороны руководства и постоянный контроль. Ведь самое главное - по окончании рабочего дня вернуться здоровым к своим близким».

Смотрите также:

• Волжский филиал ОАО «САН ИнБев» провел День безопасности →
• В Волжском АО «САН ИнБев» ввели безопасный режим →
• «САН ИнБев»: охрана труда в приоритете →